攀鋼釩成為全國“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業”

為貫徹國家有關節能降碳要求，進步鋼鐵職業能效水平，發揮職業優秀企業能效標桿演示廠的引領效果，中鋼協啟動掩蓋全職業、全流程的鋼鐵極致能效工程及能效標桿三年行動，推進鋼鐵職業能效達到標桿水平，促使鋼鐵企業節能減碳增效水平顯著進步，鋼鐵產品單耗和動力總耗顯著下降。

近年來，該公司以極致能效工程為抓手，通過辦理進步、工藝攻關、節能新技術應用等措施，深入開展節能減碳增效作業。

辦理極致化。新建動力管控體系，動態調整體系運轉參數，抓好首要動力運用與相關變量控制措施落實；完善二、三級動力計量設備，指導動力精細化管控；加大動力監察、宣傳及查核力度，標準動力辦理體系運轉。

工藝節能極致化。抓好配煤配礦結構優化，最大程度進步入爐礦檔次；保證界面物流銜接暢通，持續開展首要工序與動力績效密切相關的技術經濟指標攻關優化。

二次動力收回極致化。采取“日盯日總結”的方式跟蹤管控要害二次動力收回過程，及時糾偏；推進焦爐上升管余熱收回、燒結、轉爐余熱鍋爐升級改造。

動力轉化效率極致化。建設兩臺亞臨界高效余熱發電機組，淘汰低效中溫中壓發電機組，加強動力動態平衡管控，保證高效率發電機組長期高負荷甚至滿負荷運轉；開展動力供需匹配、等效代替等體系優化作業，保證動力高效使用。