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下載手機APP經過堅持“增量開展+存量優化”同步發力、“濱海布局+內陸優化”協同并進，高起點、高標準、高質量建造濟南鋼城基地新舊動能轉換項目和日照鋼鐵精品基地，山鋼股份堅持不懈向著“綠色鋼鐵、才智制作、高端高效”的目標深度轉型。本年上半年，在職業全體承壓的布景下，經過一系列革新舉措力促成績改進，山鋼股份二季度環比一季度減虧65.4%，運營成績出現出逐月向好的良好態勢。
提高產品質量 繼續拓展鋼鐵銷路
本年4月，在新疆戈壁灘上，歷經屢次升級的山鋼股份拳頭產品“500兆帕級風電用鋼”成功支撐起全球首臺500兆帕高強風電鋼架，刷新了全球塔架用鋼板強度等級新紀錄。
“從355兆帕到420兆帕，再到500兆帕，山鋼股份風電鋼板繼續升級換代，成為風電用鋼技能標準的全球領跑者。”山鋼研究院技能中心板帶研究所所長麻衡說。
山鋼股份總經理呂銘告知記者，企業始終緊記產品和技能是企業的安居樂業之本，堅持立異驅動開展，繼續加大研制投入，全面引領產品提檔、工藝升級、品牌塑造，提高歸納競爭力。本年上半年研制投入強度達4.4%以上，有力支撐了工藝技能進步和科技立異。
堅持致力于產品升級和立異，近年來山鋼股份在要害核心技能和產品研制方面不斷完成新突破。在船用高端鋼材方面，山鋼股份研究開發了具有自主知識產權的EH550、EH690超高強海工鋼板，讓風電安裝船用上了國產高品質鋼鐵材料；在制作LNG（液化天然氣）儲罐用鋼方面，山鋼股份的9Ni鋼產品已助力國內外多項重點工程建造，累計供應量17000余噸；在用于機械配備等“大國重器”的異型鋼產品上，山鋼股份開宣布高精度復雜斷面異型鋼產品，強度級別掩蓋355-500MPa，添補多項國內外職業空白。
呂銘說，經過“出產一代、研制一代、儲藏一代”的模式，山鋼股份完成了品種更多、商場更廣、性能更強，企業的主要產品成功進軍川藏鐵路、長沙機場磁浮等26個國家重點工程，型鋼、螺紋鋼打入中石油“動力一號網”，厚板、熱軋首次進入國家管網供應商名單，使用于摩洛哥化工基地、新西蘭港口棧橋等國外重點工程。
繼續的研制投入帶來了外界對產品質量的認可。記者了解到，山鋼油氣工程用熱軋型鋼、大型機械配備用高強度中厚鋼板連續兩屆獲得“我國鋼鐵工業產品開發商場開拓獎”；船舶及海洋工程結構鋼熱軋寬厚鋼板等7類產品榮獲國家冶金產品什物質量金杯獎；低合金高強度結構用熱軋H型鋼產品成功入選濟南市第一批“泉城好品”。
山鋼股份制作辦理部黨委書記呂富足說，隨著產品質量不斷提高，公司品牌形象更亮了，銷售渠道更寬了，商場認可度更高了。
堅持降碳不懈怠 夯實綠色開展理念
高污染、高能耗一度是貼在鋼鐵企業身上的標簽。近年來，山鋼股份樹立“低碳清潔、綠色山鋼”環保理念，把生態環保視為生計開展的“生命線”，加大環保投入、使用先進節能減排技能，經過源頭控制和結尾辦理，全流程、全掩蓋、全方位實施全域超低排放改造。
在山鋼股份濟南鋼城基地智能料場，各類智能設備正24小時不間斷運轉。作為山東省內最大的骨架膜質料大棚和智能料場，濟南鋼城基地28萬平方米的全封閉質料場不僅完成了智能化配料，還配備了鷹眼體系管控、超細霧炮抑塵，每年削減粉塵排放4760噸。
出產變清潔，能耗隨之下降，企業環境績效也完成大提高。據計算，2023年，山鋼股份完成大氣污染物排放達標率、建造項目“三一起”執行率、環保設備同步運轉率“三個100%”，主要大氣污染物排放強度繼續保持職業先進水平，噸鋼歸納能耗下降至502.94千克標準煤/噸鋼，顯著低于職業平均水平。
在做好環境辦理文章的一起，山鋼股份活躍破解另一課題：打破資源使用瓶頸，提高資源低碳綠色使用水平。
以“無廢工廠”建造為目標，山鋼股份充分挖掘固體廢棄物消化處理功用。山鋼股份濟南鋼城基地打通工藝配備和煉鋼操作等各環節，完成回轉窯精粉壓塊和返煉鋼使用，2023年共消化使用壓塊6500噸，使用精粉4550噸。
煤氣變蒸汽，蒸汽變電力。山鋼股份極致發揮高效機組效能，全力提高余熱余能自發電，2023年自發電量達到31.62億kWh，同比增加10.75%。其間，日照基地單月余熱余能發電量達1.1億kWh；濟南鋼城基地噸鐵發電量水平位列全國同類型企業第一梯隊。
呂銘介紹，以能耗、能效“雙控”為抓手，山鋼股份已把綠色開展方式貫穿出產全過程，環繞“高強度、高耐蝕、高能效”，繼續推動鋼鐵產品的精品化、功用化和迭代升級。去年，山鋼股份在山東率先完成鋼鐵工業環境績效全面達A，并先后獲評國家級“綠色工廠”、我國鋼鐵工業“清潔出產環境友好企業”等榮譽。
推動智改數轉 出產、辦理更高效
步入山鋼股份煉鋼廠新動區煉鋼作業區，只見火紅的鐵水歡騰地奔入轉爐，廢鋼、氧氣、質料等依次加入，機器人主動測溫取樣……僅僅30分鐘，一爐鋼水冶煉完畢。其后，連鑄機主動開澆，噴號機器人主動噴號，煉鋼出產在“寂寞”中一氣呵成。
原先在出產一線的工人，則從炙熱難耐的爐前轉到電腦屏幕前，端坐在才智煉鋼集控中心工作。山鋼股份運營改進部業務主任紀瑞東介紹，集控中心交融了出產控制、設備監測、指揮決議計劃等多種功用，可大幅提高勞動出產率和作業協同功率，完成工廠智能化、辦理信息化、制作精細化。目前，山鋼股份濟南鋼城基地已建和在建廠級集控中心10個，掩蓋了煉鐵、煉鋼等多個工序。
對不少山鋼股份的職工而言，不僅工作環境改變，借助一部手機，還能完成移動工作，隨時隨地監控數據。“翻開‘Hi煉鋼’手機App中的精益運營報表速覽渠道，就能第一時間看到各類出產信息，十分方便。”山鋼股份煉鋼廠出產技能室副主任何進說，為了把數據使用好，煉鋼廠還開發了煉鋼工序成今日核算體系，該體系能夠主動計算全廠每天鋼鐵料、合金、輔料和動力等信息數據，并根據每天鋼產量核算出噸鋼消耗與本錢。
數字化、智能化是鋼鐵職業高質量開展的大趨勢。近年來，以科技立異為引領，山鋼股份充分使用5G、工業互聯網、人工智能等先進技能，加速才智制作轉型升級。一鍵煉鋼、長途運維、工業機器人等技能相繼投入使用，提高了功率，提高了辦理水平。
為進一步完成信息高度集成和同享，山鋼股份濟南鋼城基地才智管控中心正在嚴重有序推動。該智控中心聚集公司核心業務流程，對公司采購、出產、銷售、設備、動力等工作進行跨部門協作指揮，并經過工藝數據收集等手段，支撐精細化辦理和高效運營。
“鋼鐵職業正面對前所未有的應戰，變局之中，打造更強的核心競爭力更顯重要。山鋼股份將繼續堅持‘高端化、智能化、綠色化、高效化’引領工業開展，經過實施科技立異、辦理立異、商業模式立異，構成價值創造和價值增長新動能。”山鋼股份黨委書記、董事長解旗說。
