11月24日攀鋼釩板材廠傳來喜訊:1450熱軋產線完結了一批厚度1.2mm、寬度1250mm的熱軋卷軋制,尺度精度、板形質量優良,在國內同類型慣例熱連軋機組尚屬首例,打破了出產極限規范產品紀錄。
據介紹,薄規范熱軋卷軋制,是慣例熱連軋產線的共性技能難題。現在,國內鋼鐵界遍及出產出的產品厚度均在1.8mm及以上規范,單個慣例熱連軋產線進行了1.2mm熱軋卷出產測驗,但難以形成批量出產能力。
攀鋼1450熱軋產線于2022年12月9日完結技改并投產,其產線硬件設備、板形及自動化控制等技能均來自西馬克、普銳特等國際尖端技能及冶金設備制造商。按照攀鋼“做精鋼鐵”的戰略部署,薄規范產品的開發與出產是技改后1450熱軋產線的主要開展方向。
在前期工程技改階段,攀鋼釩板材廠與外方專家談判:技改后的1450熱軋產線要到達出產1.2mm×1250mm熱軋卷的高規范。但外方專家表明,難度很大,幾乎不可能實現,并明確表明對極薄極寬規范的產品軋制,不提供技能保證。終究,1450熱軋產線出產大綱薄規范產品的最高規范確定為1.2mm×1150mm。
外方專家的斷語,說明了極薄規范熱軋卷的軋制難度。慣例熱連軋產線極薄規范熱軋卷出產難以形成批量出產能力,歸根結底,就是技能雜亂,軋制難度大,對設備功用精度保障要求極高。打個比如:攤大餅,餅子攤得越薄、越大,就越容易破裂,成為廢品。相比攤大餅,軋制極薄極寬規范的熱軋卷,難度更大。薄規范軋制寬厚比越大,軋制過程帶鋼極易失穩,軋制穩定性就越差,軋制難度越大。
面臨困難,攀鋼釩板材廠干部職工始終不放棄、不言敗,朝著極致方針勇毅前行,終于突破了1450熱軋產線出產大綱。這是怎樣做到的?歸根結底,是攀鋼戰略指引,做精鋼鐵的重中之重就是優化種類結構,施行普鋼板塊一體化市場化經營機制,發揮1450機組改造晉級后的工藝裝備優勢和國貿公司營銷牽引效果,施行攀西協同快速技能移植,深耕高端化產品,做大高價、厚利的種類規模,完結調品方針。
攀鋼釩板材廠把極限規范出產作為“一把手”工程,組建由首席工程師牽頭的工藝、設備、控制等專業技能骨干攻關小組,協同研究院相關專家,開展極薄極寬規范軋制專項攻關。歷經兩個月艱苦努力,突破了極薄極寬規范軋制難點和技能“瓶頸”。
今年7月份,攀鋼釩板材廠正式發動1.2mm極薄熱軋卷出產及技能攻關,終究實現了薄規范熱軋卷批量出產。該廠乘勢而上,從每次薄規范試出產過程中剖析數據、發現規律、實驗驗證,積累了寶貴的薄規范軋制經歷。11月24日,1450熱軋產線一次性成功軋出了一批1.2mm×1250mm的極薄極寬規范熱軋卷。
搶先的出產能力背后,是市場對熱軋極薄極寬規范產品的火急需求,這也更加堅定了攀鋼釩板材廠干部職工以市場為導向,出產出更多高端產品的信心和決心。現在,該廠干部職工振奮精神,跑步前行,持續推進增種類、提品質、創品牌“三品建造”,持續優化極限薄規范產品的出產工藝技能,以開宣布更多遠景優、效益好、技能附加值高的戰略產品,為攀鋼高質量開展提供支撐。